退火爐是機(jī)械工業(yè)中的一種熱處理設(shè)備，其目的是在鑄造、鍛造、焊接或切割后軟化材料或工件，降低硬度，提高塑性和韌性，使化學(xué)成分均勻化，消除殘余應(yīng)力，或獲得預(yù)期的物理性能。

根據(jù)應(yīng)用現(xiàn)狀、制造成本和卷材端面溢帶尺寸，在底部對(duì)流盤上下端面適當(dāng)位置開槽，在滿足屈服強(qiáng)度的前提下選擇合適的制造材料。退火后的堆垛鋼卷溢流纏繞率降低15.18，焊縫纏繞率降低31.55，單個(gè)對(duì)流盤材料成本降低82.22，對(duì)流盤重量減輕，提升能耗降低9，對(duì)流盤大小統(tǒng)一，不同爐型共用，熱處理機(jī)組作業(yè)率提高。

退火爐的原理和作用是一種金屬熱處理工藝，將金屬零件在不同的加熱爐中緩慢加熱到一定溫度，保持一段時(shí)間，然后以合適的速度冷卻(通常是自然冷卻，有時(shí)是控制冷卻)。

退火爐的類型有:

網(wǎng)帶退火爐

井式退火爐

罩式退火爐

箱式退火爐等

常用的退火工藝有:

完全退火

球化退火

等溫退火

重結(jié)晶退火

石墨化退火

均質(zhì)化

去應(yīng)力退火

比如將鑄件加熱到950℃左右，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后適當(dāng)冷卻，消除鑄鋼件和焊件的內(nèi)應(yīng)力。對(duì)于鋼鐵產(chǎn)品，加熱后奧氏體開始形成的溫度在100 ~ 200℃以下，保溫后在空氣中冷卻可以消除內(nèi)應(yīng)力。

退火爐考核中有兩種能耗:

一種評(píng)估是對(duì)單位鋼材的氣體消耗量(氣體:天然氣或煤氣)進(jìn)行評(píng)估。

另一種是在考慮各種因素后，評(píng)估生產(chǎn)單位的鋼材折算的人民幣金額，包括燃料、電力消耗、設(shè)備損耗、勞動(dòng)力、原材料等因素。